金属矿山选矿厂常用给矿器有三种形式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。鼓式给矿器外形很像两头开口的圆鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应用较多。螺旋式给矿器(又称勺式给矿器)，它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部装有可更换的勺嘴。给矿器的侧面中心有一孔与球磨机给矿端中空轴相通，矿石...

筒体村板的形状对球磨机的工作影响很大。目前常使用的有搭接形：波形、凸形、光滑形、阶段形、条形等几种。见图12。图12筒体衬板的形状当处理粗粒物料时，球磨机筒体衬板应采用起伏状(如拔形、凸形、搭接形)衬板。近年来一些选厂已推广使用条形衬板。起伏状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于 段磨矿，适合处理祖粒物料。光滑形衬板适用于细磨矿(往往指...

自磨机也称为无介质磨矿机。它的特点，是以被破碎物料本身作为介质来达到破碎目的。自磨机不需要加入钢球(特殊情况也加入少量钢球)，它的磨碎比很大，大大简化了破碎和磨矿流程。矿石的粉碎靠矿石自由降落时的冲击力和颗粒之间互相磨剥以及矿石由压力状态突然变为张力状态的瞬时应力，因此可以避免过粉碎。在自磨机的规格和转速固定的条件下，物料的给入量和大小矿块的配比直接影响磨矿过程，生产中应予注意。生产实践证明...

溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低，因此处理量比较低，而且易产生过粉碎现象。格子型磨机的优点是排矿速度快，能减少矿有的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型球磨机产量高。它的缺点是结构复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。

格子型磨矿机的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆。格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿浆提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间的空间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当磨机旋转时，放射状棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从磨矿机排出去，所以该机的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。该种磨机一般均放在 段磨矿作业...

当物料由给矿器，经过进料管进入磨机后，筒体内的矿浆面高于出料管内径的 母线水平时，磨后的物料可以从出料管排出机外。该种磨机由于制造时，将排扩端盖中空轴颈内的出料管末端做成喇叭型，而且通常还在中空轴的根部装一环形的档圈，这样可以防止由端盖螺栓孔漏出的矿浆流到轴承内。同时又在出料管中铸有螺旋线，螺旋的方向是与磨机转向相反，从而起到阻止钢球和矿石块随矿浆排出机外的作用。但该机单位容积生产能力较低...

格子板是格子型磨矿机的特有部件，它与中心衬板、簸箕衬板一起组成排矿格。其主要作用：1)实现磨矿机的强迫排矿(低水平排矿)，矿料周转快，过磨轻，有利于提高磨矿机能力。2)起筛分作用，阻止大块矿料和磨碎的介质排出。格子板的格子孔应满足排料通畅、不易堵塞的要求。格子孔的排列有多种方式：①同心排列，如图11a所示，矿浆顺格子流动，格子孔磨损严重，矿浆易回流。②幅射排列，如图11c所示，矿粒在通过格子...

为了区别于自磨机，通常把需要加金属介质(球或棒)的磨矿机称为常规磨矿机，如球磨机和棒磨机。这些磨矿机各有其特点，如何根据选矿工艺对入选物料粒度的要求和原矿性质按照各种磨矿机的特点，恰如其分地选用磨矿机，对获得较高的磨矿效率和改善选矿经济效果都有重要意义。选矿厂常用的球磨机和棒磨机主要特点和适用范围如下：1)格子型球磨机。由于其特有的格子板和扇形室内的提升斗存在，实现了低水平的强迫式排矿，已磨...