1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量 的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。_ueditor_page_break_tag_2、生...

石料生产线自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。设备维护保养简便，易损件彩用目前国内 高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。石料破碎生产线，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供...

制砂生产线设备组成：制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生产线基本流程介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制...

根据铁矿物的种类不同， 提供不同的选矿工艺.铁矿石选矿工艺主要包括磁选、浮选和重选.、磁化焙烧-磁选._ueditor_page_break_tag_磁选工艺及设备磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性的差异使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法是铁矿石等黑色金属矿 常用的选矿方法，根据磁场强度的不同分为弱磁选和强磁选两大类。弱磁选工艺主要用于处理磁铁矿等强磁性矿物，强磁选工艺主要用于处理...

活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。_ueditor_page_break_tag_石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入...

磁铁矿选矿方法在铁矿石选别方面处于主导地位，针对弱磁性贫铁矿采用重选、磁选、浮选和焙烧磁选，以及联合流程等方法处理；针对强磁性铁矿直接采用磁选法处理。强磁性铁矿选矿工艺主要用来选别低品位的磁铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程;可使精矿品位由61%提高至67%左右。弱磁性铁矿选矿工艺弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法...

浮选是黄金选矿厂处理岩金矿广泛的一种选矿方法，常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金更大限度地富集到硫化矿物中，尾矿可直接废弃，选矿成本低，我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。【应用领域】：金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳（石墨）矿石等。金矿浮选流程金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程，对于堪布粒度不均匀的矿石可...

CIL(CarbonInLeach)浸出工艺，即炭浸法提金，是一种向矿浆中加入活性炭并同时进行浸出和吸附金的工艺流程，其简化CIP（CarbonInPulp）炭浆法工艺中氰化浸出矿浆和活性炭吸附这两步为一步，在减少损耗的同时降低管理成本。同传统的CCD工艺相比，更是节省了66%的投资成本，是现代化金矿选矿理想的工艺流程。【应用领域】：金矿CIL炭浸法工艺适用于品位高的大型金矿选矿和伴生银铜含...

金矿CIP生产线流程是采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程，包括浸出矿浆的准备，氰化浸出，活性炭吸附，载金炭解吸，经电击得到金泥，脱金炭再循环，浸出矿浆的处理等七个作业阶段。【应用领域】：金矿选矿生产线适用的矿石主要有两种：一种是浮选金精矿或混汞、重选尾矿，另一种是泥质氧化矿石。矿浆除杂氰化矿浆在吸附前要处理木屑等杂质，避免木屑吸附矿浆中的金和活性炭混入到富炭中，同时...

金矿堆浸提金工艺就是将低品位的金矿破碎至一定粒度（或造粒），堆积在由沥青、混凝土或塑料等材料铺筑的防漏底垫上，用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋，使金溶解，含金的溶液从矿堆上渗滤出来，然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。【应用领域】：金矿堆浸工艺常用于开发矿体小或品位低的金矿，或两者兼有，而不能用常规方法开发利用的矿床。堆浸提金对地形条件要求不高，可因地制宜...

阶段磨矿，阶段选别，选别效率高；多工艺联合使用，绿色环保；强磁抛尾-反浮选工艺，保证精矿品位。【应用领域】：赤铁矿选矿工艺流程可适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。阶段磨矿，减少后续作业量，降低成本初始段磨矿分级采用球磨机与旋流器构成闭路磨矿，既能保证分级效率又能保证分级粒度;同时还可提前分选出部分合格精矿。...

菱镁矿是一种碳酸盐矿物。中鼎主要采用直接浮选工艺和反浮选工艺对菱镁矿进行选矿。【应用领域】：反向浮选工艺适用于钙和铁（Fe）较少的高品位矿石。对于低品位矿石，中鼎结合了这两种方法。反向浮选工艺去除含硅材料，而直接浮选工艺去除含钙和铁（Fe）的材料。菱镁矿浮选工艺–破碎和研磨工艺破碎：原矿(小于200mm)经过包括颚式破碎机和振动筛的两段闭路过程，将矿石破碎至10~0mm。研磨：将破碎的矿石进...

铜铅锌选矿工艺流程采用混合浮选-精矿再磨流程，可以降低磨矿成本，并且易于管理，同时应用新型无毒浮选药剂， 、环保。【应用领域】：采用混合浮选-精矿再磨的工艺一般适用于共生关系密切、不易解离、嵌布粒度不均匀的铜铅锌硫化矿。选矿工艺流程新颖，运行成本更低铜铅混合精矿再磨工艺，无需将所有原矿都细磨，节约磨矿成本，同时精矿再磨使铜铅精矿进一步单体解离，并且起到良好的脱药效果，为铜铅的分离创造有利条...

为了提高独立银矿浮选的回收率，中鼎对银矿选矿工艺通过三种方式进行改进：一是针对银矿物嵌布粒度的粗细特点，尽可能使银矿物充分解离，提高银的回收率；二是选择中性或弱碱性的浮选矿浆碱度和选用碳酸钠作浮选矿浆的调整剂，提高银的浮游性；三是搭配使用黄药与黑药，增强对银的捕收能力。【应用领域】：银矿选矿工艺主要用于回收银及伴生金属矿物，含银矿石主要分为银金类矿石和铅锌铜伴生矿石两大类。矿石选矿设备及特点...

锑矿的比重远大于脉石比重，通过重选的方法分选，重选法具有 ，节能，环保等特点，还能够使低品位矿石预先富集，重选后的锑矿再用浮选的方法加以提纯。因此中鼎对锑矿选矿通常采用重选浮选联合工艺。锑矿选矿工艺具体流程为：手选原矿石经过粗碎和细碎，将矿石粒度控制在30mm以下，筛分分级为8-30mm，2-8mm，0-2mm三个粒级，分别进入思菲达AM30跳汰机，思菲达LTA1010/2跳汰机，思菲达锯...

铬矿选矿工艺主要有重选法，所用设备有跳汰机、摇床、螺旋分极机、离心选矿机和螺旋溜槽等，有时重选精矿会用弱磁选或强磁选再选，进一步提高铬精矿品位和铬铁比。除此之外，个别矿山还会选用浮选和絮凝浮选等方法。【应用领域】：铬矿选矿工艺的选择，与铬矿的物理化学性质有着密不可分的关系。因为铬矿具有弱磁性，随着高强磁选矿技术的不断进步，用高强磁来磁选提纯铬矿的工艺已经十分成熟。而且由于磁选工艺对环境无污染...

镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，中鼎在处理硫化铜镍矿的选矿方法，主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。【应用领域】：镍矿选矿工艺流程可适用于伴有黄铁矿以及其他多种脉石的铜镍矿或氧化镍矿。混合浮选流程用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。混合—优选浮选流程从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰...

锰矿物属弱磁性矿物，利用强磁选机就能得到回收。中鼎矿装在锰矿物选矿工艺上，主要采用磁选工艺，分为强磁粗选、中磁精选两个阶段，可以将锰矿品位提高4％～10％，为选厂带来丰厚的效益。【应用领域】：锰矿石的磁选工艺适用于选别高磷、高硅、低铁锰矿。强磁粗选首先采用锰矿专用强磁选机初步去除锰矿中的杂质，粗选精矿采用螺旋分级机分级，粗选尾矿直接排至尾矿浓缩机。分级分级机分级底流送至磁选机精选，分级溢流采...

锡矿石因密度比共生矿物大，因此，对于锡矿选矿技术一般都采用重选法。但是，由于矿物中会存在各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿等，这些矿物如用重选或浮选均不能与锡矿石很好的分离，所以，还会用到磁选或浮选作业等。【应用领域】：重选法是处理钨、锡、金矿石，特别是处理砂金，砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属（铌、钽、钛、锆等）的砂矿中应用也很普遍。重选也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。破碎筛...

白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。矿石的类型和性质不同，采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。但基于白钨矿有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质类似的含钙脉石矿物，而导致浮选的复杂性。【应用领域】：白钨矿浮选工艺可适用于矿石中含有多种其他金属矿物及非金属矿物，有用矿物与脉石矿物共生紧密，结构复杂的白钨矿。白钨与方解石、萤石分离常用浓缩矿浆、高温法，先把矿浆浓缩至浓度为60-70%，...

黑钨矿多为石英大脉型或细脉型钨矿床，嵌布粒度较粗，较易选别分离。中鼎对于黑钨矿的选别，主要是以重选为主的联合选矿工艺，分粗选、重选、精选和细泥处理4个阶段。【应用领域】：钨矿选矿技术特别适用于嵌布粒度粗细不均匀的黑钨矿矿石。粗选对于一些黑钨矿选矿厂思菲达将动筛跳汰机应用到粗选段细粒级首段。然后直接进入精选作业。重选黑钨矿重选思菲达通常采用多级跳汰、多级摇床、中矿再磨的重选流程。即细碎后合格矿...

粗精矿再磨再选，提高精矿指标；根据矿石具体性质选用精矿再磨工艺进行选别；能耗降低30%，回收率提高10%以上。【应用领域】：钼矿选矿生产线可适用于单一钼矿或矿石性质较复杂、和硫化矿物紧密共生、堪布粒度较细的难选钼矿。阶段磨矿、阶段选别，提高精矿指标在粗磨的情况下进行混合粗选，所得粗精矿再磨后，进一步精选。再磨粗精矿矿量少，且能够实现矿物的单体解离，在获得高品位及高回收率的精矿，同时节省能耗。...

砂金矿选矿工艺目的是更大限度地从脉石矿物中回收金矿及其各种伴生重矿物，继而采用重选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金矿和各种伴生重矿物彼此分离，从而达到综合回收的目的。【应用领域】：砂金矿选矿工艺主要应用于海滨砂矿、河滨砂矿或冲积砂矿。砂金选矿工艺流程包括破解不、筛选、脱泥阶段、分离作业等。砂金矿洗矿许多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解，将在筛分过程中随废石一起...

钛精矿是二氧化钛的原料。中鼎钛矿开采过程包括重力浮选工艺，磁选浮选工艺，分级联合选矿。【应用领域】：钛矿选矿工艺适用于伴有锰，硅，铬等的钛。钛矿选矿工艺是提高钛回收率和品位的有效选矿方法。重选和浮选选钛矿流程重选工艺主要用于粗粒度的大规模钛矿。粉碎后，钛矿将被送到磁选机，然后送到螺旋滑槽进一步分离。然后浮选分离，以获得更高品位的钛矿。磁选和浮选选钛矿流程为了节省浮选分离成本，可以先采用磁选，...

硫铁矿是一种重要的矿石，主要用于制造硫酸。硫铁矿有许多形状和特性。浓缩设备主要用于硫铁矿原料，包括跳汰机，摇床，螺旋分级机等。【应用领域】：硫铁矿有两种主要的选矿方案，重力选矿和浮选选矿。常用的是重力选矿。重力选矿重力选矿的特点是 节能，是矿物工艺中常用的，因为它具有很强的实用性，并且在选矿效率和选矿指数中的选矿分离效果更好。投资少和成本少以及较少的污染，使得重选选矿工艺更适合于粗粒度的黄...

锆石选矿工艺是去除杂质和提高锆矿石含量的过程。根据原矿的特点，中鼎设计了重选，磁选，浮选分离选锆矿的方法。【应用领域】：将重选，磁选，浮选组合处理具有较多相关矿物的锆石矿石。对于其他种类的锆石矿，中鼎将设计合适的生产线。重选：锆石矿石由钛铁矿石组成，并伴有一些重矿物，如赤铁矿或铬铁矿。在这些原矿的初始阶段，思菲达将采用重选分离。例如，摇床可以将重矿物与其他煤矸石(石英矿，长石矿，黑云母等)分...

白云石选矿工艺是从白云石原矿中分离白云石精矿的选矿解决方案。基于白云石矿的镶嵌结构和多年的选矿工艺经验，中鼎选矿工艺采用两段破碎，洗涤，三段分级，浮选工艺处理复杂结构的白云石。【应用领域】：白云石选矿工艺适用于白云石矿，配以方解石，赤铁矿，粘土和石英等材料，这种白云石选矿工艺可以大大减少筛网的堵塞，从而提高分级效率。破碎阶段粗粒和中粒破碎主要用于加工紧密块状的高质量白云石矿。遇到复杂的白云石...

根据不同的磷矿矿石性质，磷矿选矿方法有浮选、擦洗脱泥；重选、化学浸取、联合选矿；光电拣选、磁罩盖法等，其中浮选是应用更多的磷矿选矿工艺，包括直接浮选、反浮选、正反浮选和双反浮选等工艺。【应用领域】：磷矿浮选设备生产线可适用于矿石结构构造复杂多样，矿物赋存关系复杂，堪布粒度细小，镶嵌关系密切，混杂共生普遍，单体解离难的磷矿石。正浮选工艺直接浮选是采用有效的抑制剂抑制脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富...

晶质石墨具有天然可浮性，所以中鼎主要采用浮选方法对石墨矿进行选别。鳞片石墨具有较好的可浮性，因此，大都采用浮选法进行分选，对于伴有多种脉石的石墨矿，也可采用重选和浮选联合工艺。【应用领域】：石墨矿选矿工艺流程主要适用于结晶形态不同的各种石墨矿及伴有云母等硅酸盐矿物或黄铁矿的石墨矿。多段磨矿多段浮选为保护石墨鳞片不受破损，思菲达常采用多段磨选流程。经多次再磨再选，使精矿质量满足要求。多段浮选过...

重晶石性脆易碎，晶体呈大的管状。对于重晶石的选别中鼎一般的选矿方法有重选、磁选、浮选。【应用领域】：高白度微细粉与超微粉的加工高白度微细粉碎重晶石粉是将重晶石原矿经粉碎、洗选、增白而制得。生产钡盐产品如立德粉(锌钡白)、氯化钡、氢氧化钡等。重选对于重晶石重选矿工艺思菲达通常的做法是破碎、筛分，经跳汰选矿流程，获得品位较高的精矿，产品品位可达80%以上。采用跳汰机作为重晶石矿分选和提纯的主要设...

石英砂选矿工艺主要是提纯，去除石英砂中少量或微的量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术，国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。【应用领域】：石英砂生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。水洗、分级脱泥石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂...

萤石矿选矿方法为重选法和浮选法，萤石矿选矿设备也分为重选设备和浮选设备，重选设备指跳汰机，只有跳汰机可以处理粗粒萤石块矿，萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，包括破碎机、球磨机、浮选机等。【应用领域】：萤石矿浮选工艺流程可适用于原矿含泥量高、杂质矿物与萤石共生、有用矿物堪布粒度细等矿石性质复杂的难选萤石矿。萤石与硫化矿的分离含硫化矿的萤石，一般用黄药捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类捕收剂...

针对不同的长石矿物种类及矿石性质，中鼎对此制定了一系列不同的长石矿选矿工艺，包括磁选，浮选，重选或联合工艺，从而达到除去云母矿物杂质等，获得含钾、钠的长石精矿，旨在获得高品位长石精矿。【应用领域】：中鼎长石选矿工艺适用于钾长石、钠长石和霞石正长岩。破碎筛分阶段：根据不同的原矿大块粒度，思菲达制定了不同的破碎流程，从简单的一段破碎流程到三段破碎流程，对块状矿石进行粗碎作业，之后进行筛分，破碎阶...

干湿分离是中鼎高岭土选矿工艺的两个主要过程。干法分离工艺用于加工白度较高，砂砾含量较低的高岭土矿石，操作简便，节约成本。高岭土原矿在高岭土破碎机中被粉碎，然后高岭土精矿可以在雷蒙磨机中研磨后得到。湿法高岭土选矿工艺用于处理复杂的高岭土矿。中鼎湿法选矿工艺采用高梯度磁选（HGMS），泡沫浮选和选择性絮凝剂，充分利用高岭土矿资源。【应用领域】：高岭土湿法选矿适用于质地柔软，亮度高的高岭土矿。高梯...