返砂比可利用对分级机给矿、溢流和返砂的筛析结果来计算。公式如下：式中：a——给矿中-0.074mm粒级含量%，c——返砂中-0.074mm粒级含量%，b——溢流中-0.074mm粒级含量%。例如：筛折结果a=28%；c=20%；b=60%，则返砂比为：如果磨矿机原给矿量30t/h，则返砂量为304=120t/h。

磨机与分级机构成闭路工作时，从分级返回到磨矿讥的粗粒产品称为返砂。返砂的重量与磨矿机原给矿量的百分比称为返砂比。目前多数选矿厂返砂比控制在300～500之间，效果较好。

返砂量又称为循环负荷，它与磨矿机的原给矿量、溢流粒度互为制约的关系。当返砂量增大超过规定返砂化时，可以看出矿量发生变化了，给矿量增高造成的，或者是水量变化，水量减小造成溢流浓度过低所至。所以说，一定的给矿量具有一定的返砂量，当保持稳定的溢流浓度时，返砂量的大小随给矿量变化而定。通过分级机返砂量的变化可以观察判断磨机原给矿量及浓度和其他条件的变化。返砂量的变化，可以观察分级机上部返砂层的高度来判断。

在磨矿机与螺旋分级机构成的闭路循环中，分级溢流质量分数和细度是磨矿产品的质量量度，它对后续的分选作业指标具有相当重要影响。而分级溢流质量分数和细度又都取决于分级质量分数(分级机槽体内矿浆质量分数)，分级质量分数增加时，溢流质量分数也增高、细度则降低，返砂量却因大量粗砂难以沉下去进入溢流流出而减少；当分级质量分数低时则相反。因此当溢流粒度粗、细度低时，应补加磨矿前水，降低分级质量分数；溢流过细...

当矿浆浓度一定时，如果给入分级机的矿量增多，则矿浆的流速也随之增大，因而使溢流产品粒度变粗。矿量减少则溢流产品粒度变细，同对返砂中细粒含量也增加。所以，分级机的给矿量应该适当。尤其是应该使给矿均匀不能忽大忽小，波动范围越小越好，才能使分级机在正常处理的情况下进行工作，才能获得良好的分级效果。

矿浆浓度小，则矿浆的黏度也随之降低。因而矿粒的沉降速度也随之加快。得到的溢流产品粒度也就细些。反之，溢流产品粒度就粗些。但应该指出，当矿浆浓度降低到一定程度后，如果浓度继续降低，则反而会使溢流产品粒度变粗。主要因为，当浓度降低很多时，则矿浆的体积(或矿浆量)也很大，使分级机中的矿浆流速(上升流速和水平流速)也随之增加。因此，较粗的矿粒也被冲入到溢流产品中去。所以矿浆浓度必须按规定合理控制。

在浓度和其他操作条件相同的情况下，如果分级物料的比重越小，则矿浆的黏度越大，此时溢流产品中的粒度变粗，返砂中的细粒级含量增加。因此在分级大比重矿石时，应适当地增加分级浓度；分级比重小的矿石时，则应适当的降低分级浓度。当矿石颗粒为扁平形状时，其沉降速度较圆形或接近圆形的矿石沉降速度慢，因而对扁平状矿石的分级浓度要低些，或是加快溢流产品的排出速度。

当分级机物料中含泥量或细粒级越多，则矿浆黏度越大，从而矿粒在矿浆中的沉降速度越小，因而溢流产品中粒度也就较粗。在这种情况下，为了保证溢流产品中粒度达到要求，应适当地降低粒浆浓度。如果物料含泥量少或是经过脱泥处理，为了避免返砂中夹带过多的细粒级，则应将分级浓度适当提高。