磨矿机在选矿厂属大型设备之一，要使磨矿机具有良好磨矿效果，较高的运转率，在磨矿机组(包括磨矿机、分级机、润滑系统和给矿机等)开停车时，应严格按操作规程办事，严防重大设备事故发生，一般应注意如下事项：1)设备启动前要对磨矿机及所属设备进行全面、详细检查，排除一切可能影响开车的故障等。2)开车时，按物料流向从后向前(自下而上)逐个设备启动，即油泵一分级机一磨矿机一皮带机一给矿机。严禁多台设备同时...

对于新安装或大修后的磨矿机，在投入生产使用前都要进行试车。磨矿机的试车一般分三个阶段：1)试车前的准备。主要是检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况；检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车；检查是否有异常现象。2)空载试车。经盘车无异常现象后，可空载(无介质和物料)启动并连续运行8～16h以达到如下要求：①润滑部位正常无漏油；②磨矿机主轴承温度不超过50℃；③运转平稳无异常声音；④各部件无松动现...

排矿浓度也称为磨矿浓度。是指磨矿机筒体内矿石与水的比例，它可以通过对磨矿机排矿浓度的测定结果来判断。磨矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力，也影响磨矿介质作用的发挥。因此，一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度。生产实践证明， 适宜的磨矿浓度在60%～83%之间。粗磨时，磨矿浓度稍大些，一般控制在75%～83%之间；细磨时，磨矿浓度可低些，约在65%～75%之间。比重不同的矿石，其磨矿...

闭路磨矿时，由分级分出需返回磨矿机再磨的粗粒级称为循环负荷(或返砂)，其大小可用两种方法表示，即 量(t/h)和相对量(返砂质量与原给矿质量之比，称返砂比或循环负荷系数)。由于循环负荷是否适宜将直接影响到磨矿作业的指标，应当定期测定。常用的测定方法有如下两种：(1)筛析法。筛析法测定循环负荷是分别从分级机给矿(磨矿机排矿)、返砂和溢流同时取代表性样品筛分分析，得到三产物中某计算级别(如-0...

质量分数(矿浆质量分数)系矿浆中矿石质量(干重)与矿浆总质量(矿石水)的百分比，这里质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数(磨矿质量分数)。磨矿质量分数是影响磨矿机生产率的重要因素，它决定着磨矿介质与被磨物料间的摩擦力，矿浆流动性和介质的有效密度(介质与矿浆密度差)。在磨矿机操作中，一般采用较高的磨矿质量分数，这样介质表面可附上一层矿浆，从而增强对磨矿有利的研磨作用。同时，排矿中单位体积矿石量多...

在目前生产中磨矿机的转速率小于临界转速的76%时，称为低转速磨矿；转速率高于临界转速88%时，称为高转速磨矿；转速率大于 则称为超临界转速磨矿。生产实践证明，采用光滑衬板的球磨机，其介质充填率较低在30%～40%之间，同时适当的降低磨矿浓度，使球磨机转速率提高到临界转速的 ～104%时，一般情况下台时处理量能增加10%～30%。只有具备上述一些条件才能采用高转速磨矿，但也会带来降...

磨矿机工作转速是指磨矿机处于良好工作状态的实际转速。目前生产中 适宜的工作转速为：n=(0.76-0.88)临界转速n0转／分。实践生产证明，磨矿介质的充填率为54%时，转速率定为临界转速的88%时较76%时磨矿生产率要高些；对于细磨矿(当给矿粒度小于3mm，磨矿产品在0.1mm以下时)，如果转速率定为临界转速的88%显然是偏高，影响质量，应该略低些。目前大多数选矿厂磨矿机转速率在临界转速的...

适当的提高磨矿机转速可提高磨矿机生产率但不可因此而片面的追求高转速磨矿。因为转速的提高，也会出现一些题。例如现在的球磨机都是按低于理论临界转速设计和制造的，如果用临界转速或超临界转速运动时，一是会出现由于离心作用而使磨机失掉磨矿作用；二是由于高转速运转会使机械振动和部件磨损加剧，设备使用寿命大大降低。同时球磨机内部磨矿作用被破坏，排矿变粗，增加了分级机负荷，使产品达不到合格粒度要求。而且磨矿...