所取试样的重量，要求在满足实验用量前提下越少越好，但另一方面又受到矿石本身性质限制，不能太少，因而就需要确定试样 必需量。 必需量指的是要保证一定粒度组成的散粒物料试样代表性所必需取用的 试样量。长期以来，人们习惯采用下列经验公式，计算为保证试样的代表性所必需的 试样量：α经验公式:式中MS——试样 质量(kg)；d——试样中 块的粒度(mm)；α——表示函数关系特征的参数；k—...

除去铁后的硫酸铜溶液放入浓缩锅(不锈钢锅、镀铅铁锅、搪瓷锅)加热至沸，水分大量蒸发，待溶液浓缩至相对密度为1.4～1.5(45～50Be’)，或溶液面上出现晶膜即可停止加热。将浓缩液移入结晶缸或结晶池中，让其冷却，为加速晶体形成，可向母液中投入一块表面不规则的硫酸铜晶体，或在结晶缸外部用冻水强迫冷却。结晶过程一般需12～24h，将结晶体和母液过滤分离，并用水洗涤晶体除去残余母液。洗水和母液返...

随着羟肟酸类萃取剂的研制成功，浸出一萃取一电积工艺已成为当前工业生产铜的重要方法之一。从稀硫酸浸出铜的溶液中萃取提铜以获得可直接电积的纯硫酸铜溶液。努力提高萃取作业的回收率对减少金属流失、降低生产成本有着重要意义。(1)选择分配系数高的萃取剂，因萃取能力强可提高萃取率。如近些年来研制使用成功的LlX34萃取剂，对铜的萃取效果比LIX64N或N-510等更好。(2)利用协同萃取效应，在有机相中...

铁是硫酸浸出铜矿物时的主要杂质，除用铁置换得海绵铜外，在其他工艺中铁对后续作业及产品质量都有很大影响，所以必须进行净化，将铁降到一定程度。用离子沉淀法除铁是常用的净化法之一。(1)氢氧化钡法。该法除铁，铁被氧化后 终呈难溶氢氧化铁形态析出。将温度在50～60℃左右的硫酸铜溶液，在不断搅拌下，缓慢加入适量的双氧水，继续搅拌1h，然后静置。双氧水的量以铁完全氧化为准。静置lh后，加入工业级氢氧化...

用稀硫酸浸出氧化铜工艺，酸浸是该工艺的技术关键。这一工序应掌握以下几点：(1)酸度和酸耗。酸度越大铜浸出率越高，当pH<1.5时，此时杂质酸耗急剧增加；若pH>2.5，虽杂质酸耗较小，但铜浸出率低，且此时Fe3已开始水解生成胶体Fe(OH)3，给后续过滤带来困难，所以一般来讲，浸出时应分批加药，控制pH值始终在1.5～2范围内。(2)搅拌和温度。适度搅拌可加速传质过程的进行，提高...

由于铜的氧化矿物易溶于稀硫酸，生成可溶性的硫酸铜，故可用稀硫酸浸出法有效回收。但氧化铜矿石中往往含有一定量的硫化铜矿物，如铜蓝、黄铜矿等，为了提高铜的浸出率，需将其氧化分解，通常采用焙烧的方法。焙烧过程应注意以下几点：(1)焙烧物料粒度。尽管粒度越细其表面积越大，一般可提高反应速度，但太细了杂质的活度往往增加更快，会造成酸耗大幅度增加，且给后续除杂、过滤带来不便。故物料粒度在保证铜浸出率的条...

含氰废水可用不同方法将其中的氰化物有效地回收，硫酸法则是常用方法之一，其设备联系图如图88所示。首先将含氰废水用蒸汽间接加热至25℃～30℃，然后经玻璃转子流量计送入混合器与浓硫酸混合使之酸化(pH值：2～3)，酸化液扬送至分解塔，经塔内喷头均匀地喷布在塔内。为增加曝气效果，塔内装有填料，如聚氯乙烯点波薄板填料，与此同时从分解塔下方鼓入空气，使液体与空气呈逆流运动，于是经酸化分解出的氢氰气(...

碱氯法是在碱性溶液中利用次氯酸根的强氧化作用，将氰化物氧化成氰酸盐，以及进一步化分解成二氧化碳和氮的氰化物的消毒过程。所用药剂可以是漂白粉、液氯和次氯酸钠等。在使用碱氯法处理含氰废水时应注意以下几点：(1)用液氯作氧化剂，氯瓶应置于有流动水通过的水槽中，以控制温度在15～20℃下，保证液氯有效汽化及其水解产物次氯酸的稳定性。(2)严格控制pH值。由于反应开始时pH值急剧下降，初期必须连续加碱...