由于铜的氧化矿物易溶于稀硫酸，生成可溶性的硫酸铜，故可用稀硫酸浸出法有效回收。但氧化铜矿石中往往含有一定量的硫化铜矿物，如铜蓝、黄铜矿等，为了提高铜的浸出率，需将其氧化分解，通常采用焙烧的方法。焙烧过程
应注意以下几点：
(1)焙烧物料粒度。尽管粒度越细其表面积越大，一般可提高反应速度，但太细了杂质的活度往往增加更快，会造成酸耗大幅度增加，且给后续除杂、过滤带来不便。故物料粒度在保证铜浸出率的条件下不宜过细。有些实践证明，物料粉碎至-80目即可。
(2)焙烧温度。既要使铜矿物氧化，又要尽量控制杂质的转化，焙烧温度是很关键的。如铜蓝，在高于520℃时有强烈的氧化行为，同时在538℃～550℃之间硫化铁也会分解，为了减少Fe2 转入溶液，焙烧温度应控制在520℃～530℃之间。
(3)搅拌和焙烧时间。焙烧时应不断搅拌，使矿粉 程度地与空气接触，使之反应均匀、氧化完全，同时还可以加快反应速度，缩短焙烧时间。