选矿厂工艺过程是一个连续的生产过程，除了原矿和 终产品(精矿和尾矿)，中间产品很多，影响选矿过程的因素也很多。原矿和中间产品的质量发生变化或选矿过程的因素发生波动，都要影响选矿的结果和 终指标。为了按班、日、旬、月、季、年衡量选矿厂的生产效果，做好金属平衡工作，掌握选矿过程中的数、质量界限；为了检查和了解各个生产环节的技术操作是否符合工艺要求；为了给选矿厂的管理人员、技术人员提供生产中存在的...

金属平衡表分为理论金属平衡表和实际金属平衡表两种。理论金属平衡(也称工艺金属平衡)表是根据在平衡的期间内的原矿石和 终选矿产品(精矿与尾矿)所化验得到的品位算出的精矿产率和金属回收率，因未考虑过程中的损失，所以此回收率称为理论回收率，此金属平衡表称为理论金属平衡表。它可以反映出选矿过程技术指标的高低。一般按班、日、旬、月、季和年来编制。可作为选矿工艺过程的业务评价与分析资料，并能够根据在平衡...

入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一个平衡关系，若以表格形式列出即称之为金属平衡表。金属平衡表是选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指标按班、日、旬、月、季和年编制的。这些指标包括：原矿处理量、原矿品位、出厂精矿量、精矿品位、金属含量、回收率、尾矿量和尾矿品位等。因此，根据金属平衡表可以评价选矿厂的生产情况，可以看出选厂在某一期间内完成生产指标的情况。金属平衡表是选矿...

选矿厂的浮选药剂在配药室配制好后，再送到药剂室的各个油药箱内。药剂从油药箱沿导管进入各个给药机里，为了避免药剂的添加量发生变化，必须经常检查药剂的用量， 少每隔30min检查一次。药剂用量可用计算每分钟流出药剂溶液体积的方法来测定。给药工对测定给药量的工作 不能掉以轻心，例如黄药量加多了就会使浮选过程中不应该上浮的矿粒浮上来了，影响精矿质量；起泡剂加多了，同样会影响精矿质量，而且还会使泡沫...

控制入选的物料粒度和产品的粒度是保证生产技术指标的重要环节。生产中对大于6mm的粒度经常采用钢板冲孔或钢丝网编成的筛子进行，而6mm～0.045mm的物料则用试验室标准套筛进行，对粒度介于0.2mm～0.05mm的，采用试验室水力分级或水中倾析(又称沉降分析)法，简称水析，更细的物料常用显微镜法分析和离心分析法。用标准筛进行干法筛分时，是先将标准筛按顺序套好，把样品倒入 上层筛面上，盖好上盖...

原矿和精矿都要测定其水分，以便计算原矿和精矿的实际重量。测定方法如下：在试验室内，一般取25g粉碎至1mm的湿样，水分少的可取50g，放在一容积约为100ml的玻璃碗中，上面覆盖一块磨砂玻璃盖称重，准确至0.01g。然后将玻璃碗置于烘箱内，让盖子斜开着，在105～110℃的温度下干燥，然后移放至干燥器内冷却，冷却后迅速盖上盖子，从干燥器内取出称重。 按下式计算水分：式中：W——水分含量（％...

磨矿过程中，为了使矿石中的有用矿物达到充分的单体分离，以便为选别作业创造有利条件，经过试验研究后，确定磨矿细度，并以-200目含量的百分比来表示。检查细度的方法较多。现厂一般都是在分级机溢流取样筛析。这里介绍一种快速筛析法：用一定容积的矿浆瓶(常为1升)，装满矿浆试样称重。得到矿浆加瓶的重量为q1，把矿浆倒入浸在水盆中的筛子(用200目或100目的标准筛)进行湿式筛分，用细水流喷洗，直到洗出...

矿浆酸碱度的高低是影响各种浮选药剂作用和各种矿物的可浮性的主要因素。因此，控制矿浆的酸碱度，是控制浮选指标重要措施之一。酸碱度测定方法可以分为指示剂法和电位测定法、滴定法。（1）指示剂法指示剂法是指用pH试纸和比色法测溶液的pH值。pH试纸测定pH值，是将这种纸条用矿浆浸湿，对照pH比色纸的颜色变化估计大致的pH值。此法简单，速度快，但欠准确。比色法，是取出一定矿浆试样，澄清或离心，把一定量...