将粒度大小不同的混合物料在水中按其沉降速度不同，分成若干级别的过程叫水力分级。对于比重相同的矿粒来说，粒度大的沉降速度快，粒度小的沉降速度慢。因此，可以按矿粒沉降不同分为不同的粒度级别。根据物料在液体介质中沉降速度不同，将物料按粒级分成若干级别的机器称为分级机。沉降的粗粒部分称为沉砂，用机械装置（螺旋或耙子）排出，悬浮着的细粒部分称为溢流，则借水流排出。

分机作业在磨矿循环中有极重要的作用。因为要把细粒嵌布的有用矿物与脉石解离并分选，必须将矿石磨至一定的细度。但又要避免过粉碎，防止泥化对分选过程的不良影响，这就需要将磨矿产物中粒度合格的部分及时分出，避免不必要的磨碎及早送往选别作业，而将粒度不合格不分返回磨机再磨。由此可见，带有分级作业的闭路磨矿循环，无论在技术和经济上意义都是十分重大的。目前在选矿厂生产中分级作业是广泛应用的。

首先，接班人必须打破情面，不能因为是朋友或者是教过自己的师傅就不认真检查，以致发生问题后分不清责任。接班时应注意检查工作地点的文明卫生；检查磨机衬板螺丝是否漏矿；检查润滑系统是否正常。然后检查了解：（一）设备情况：磨机主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况。（二）润滑油量是否充足。（三）备用零件和工具是否齐全。（四）了解磨矿介质补加情况。（五）矿仓中矿石的储量。（六）磨机排矿、...

所谓均匀给矿包括：给矿数量稳定和给矿粒度组成不变。如果不适当的增加给矿量就会使磨机产品粒度变粗，返砂量增大。对格子型球磨机可能会引起“胀肚”现象即过负荷，此时磨机声音沉闷而微弱，失去磨矿作用。这时应立即减少或停止给矿，提高溢流浓度，待磨机恢复正常工作再给矿。如果给矿量不足时，将会出现排矿粒度变细返砂量减少。给矿量显著不足时，将发生衬板与钢球冲击的声响，造成磨矿介质和衬板的无益耗损。当给矿量不...

因为磨机各部运转是否正常、操作条件是否有变化，在一定程度上会反映在电流的变化上。磨机正常运转，操作条件不变，运转电流一般是保持在额定范围之内不变的。当磨机由于给矿量增大操作不慎引起“胀肚”现象。这时除声音有异常外，观察电流表就会发现电流下降。它说明磨机内钢球和矿石已不做冲击和磨剥作用了，而是与筒体一起旋转，此时电机作功 ，所以电机运转就达不到额定电流了。如果传动部位发生异常，如有别劲地方或...

规格较大的磨矿机启动开车时为高压起动，例如27002100毫米格子型球磨机起动电压为6000伏。这样的高压起动一般均配备频敏变阻器。球磨机起动时，瞬间负荷量极大，起动电流超过额定电流若干倍，如果没有变阻器，电动机是承受不了的。频敏变阻器在投入使用前均已调整好整定值即起动时间多少秒，在规定时间内磨机必须达到正常运转甩掉频敏变阻器，否则电动机就有被烧坏的危险。因此，要求磨矿工在开车时，当磨机没有...

磨矿机组开车顺序与停车顺序相反。一般先开润滑系统→磨矿机→分级机→给矿机。有时也可以先开分级机再磨磨矿机，以保证不出事故为前提。在开动磨矿机之前，首先必须检查返砂槽是否被返砂堵塞，检查各传动部件是否完好，待油压达到规定要求，前后大瓦油流畅通时，方可开动磨矿机。如果停车时间过长或检修后开动磨矿机时，应先用吊车盘车，以防损坏电动机。

正常有计划停车时，应首先停止给矿，尽可能地将磨矿机与分级机中的矿石排净，以免影响下次开车。当分级机中留下的矿石不多时，先停5—10分钟，使细粒沉下，然后再开分级机，而后又停10—15分钟，这样反复搞二、三次使细粒沉的差不多了，分级机中矿石接近排尽 停车。当然在生产现场主要根据实际情况来决定。停车后应立即将分级机的螺旋提升起来，以免被压住。如果属于磨机筒体漏矿临时停车紧固时，应先停止给矿。如...