在浓度和其它操作条件相同的情况下，如果分级物料的比重愈小，则矿浆的粘度愈大，此时溢流产品中的粒度变粗，返砂中的细粒级含量增加。因此在分级大比重矿石时，应适当地增加分级浓度；分级比重小的矿石时，则应适当的降低分级浓度。当矿石颗粒为扁平形状时，其沉降速度较园形或接近园形的矿石沉降速度慢，因而对扁平状矿石的分级浓度要低些，或是加快溢流产品的排出速度。

当分级物料中含泥量或细粒级愈多，则矿浆粘度愈大，从而矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，因而溢流产品中粒度也就较粗。在这种情况下，为了保证溢流产品中粒度达到要求，应适当地降低粒浆浓度。如果物料含泥量少或是经过脱泥处理，为了避免返砂中夹带过多的细粒级，则应将分级浓度适当提高。

影响分级过程的因素很多。矿石性质方面的有：给入分级机物料中含泥量及粒度组成矿石的比重和形状：机器构造方面的因素有：槽子倾斜角的大小，螺旋轴的旋转速度，槽子的宽度，操作方面的因素有：矿浆浓度，给矿量及给矿的均匀程度，溢流堰的高低。

水力旋流器有许多优点：构造简单，没有运动部件；单位容积的处理能力大；分级精度高；设备造价低；占用的地方少，维修方便；矿浆在机器中停留的数量和时间少。水力旋流器也存在缺点：运输矿浆用的砂泵消耗动力大；砂泵进出料口处磨损剧烈，因此修理频繁；要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动。但采取措施，如进出料口处镶铸石衬套，可大大减少磨损。严格加强操作制度，旋流器大部分影响质量的缺点...

水力旋流器的调整可以通过矿浆压力大小来调整操作，也可以通过改变排料口直径、矿浆浓度、锥体角度、给矿管及溢流管的尺寸和物料粒度组成来调整操作。水力旋流器除了用在磨矿循环中的分级作业外，还可以用于脱泥、脱水以及脱除浮选药剂等。此外，还可以用做重悬浮液选矿，其分选粒度可达0.1毫米左右。

水里旋流器如图9所示：上端成园筒型，下部成园锥型，矿浆用泵或借水头压力经给矿管沿切线方向注入水力旋流器。进入旋流器中的矿浆以很大速度旋转，因此固体粒子受到超过重力几十倍到几百倍的离心力作用。由于矿浆以很大速度旋转，在旋流器中存在二种矿浆流：一种是靠近锥体筒壁向下旋转流动的外流；一种是位于锥种体筒中间旋转着上升的内流。给矿中的粗砂受到较大的离心力进入外流之中，沿旋流壁器内下沉，由沉砂口排出，而...

根据螺旋在槽内的位置与矿浆面高低不同，可为低堰式、高堰式、沉没式三种。区别在：低堰式—溢流堰低于螺旋的螺旋轴。该种分级机由于沉降区面积小，实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗礼物的脱水，在磨矿循环中很少应用。高堰式—溢流堰高于螺旋的旋转轴，但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大，其堰高可以在一定范围内调整，即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变，从而可以调节分级的粒度，...

按其结构特点可分为螺旋分级机、耙式分级机及悬浮槽分级机三种。在这三种机械分级机中，后二种机械分级机在生产厂矿中已逐渐被淘汰，只在个别老选厂中才能见到。在磨矿循环中，还广泛采用水力旋流器作为分级设备。在第二节中概述性的介绍该设备。