对于每种矿石，都有其适宜的浮选时间，如果浮选时间太短则回收率低，如果浮选时间太长，则会降低精矿质量，而且从经济上看也不合算。所以，浮选时间应通过实验和生产实践来确定。影响浮选时间的因素有：1)矿石性质(如可浮性及欲浮矿物含量)；2)浮选的给矿粒度；3)矿浆浓度：4)药剂制度；5)矿物分离的形式。一般规律是：当矿物的可浮性越好、欲浮矿物的含量越少、浮选机给矿粒度适中(不能太细)、矿浆浓度较小。...

浮选流程的选择与矿石性质及对精矿质量的要求有关。其中矿石性质很重要，流程选择时，要考虑：（1）矿石中有用矿物的浸染粒度和共生特性；（2）矿石在磨矿中的泥化情况；（3）矿物的可浮性；（4）矿物的组成及可溶性盐的含量；（5）原矿的品位；（6）矿石的氧化程度等。

在浮选用水或在矿石中，都可能含有影响药剂与矿物作用的和引起矿物活化或抑制的可溶性盐类。通常是碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、钙、镁、钠、氯化物及硅的化合物。如果水中钙盐含量多成为硬水，在硬水中用烃基酸和皂类浮选时，会消耗大量药剂。水与金属矿物接触时，水中就会含有一些金属离子，如铁、铜、锌等。如果接触的是硫化矿物，则这些金属在水中就会成为硫酸盐，成为难选矿物。此外溶解于水中氧的含量，对浮选过程有重大影...

提高浮选矿浆温度，可以提高浮选速度并能获得较高的浮选指标(回收率和精矿质量)。矿浆温度对活化剂和抑制剂的作用也有影响。一般来说在温度升高时，活化剂和抑制剂的作用加强、加快，而在温度降低时则作用较弱较慢，并使浮选指标降低。在浮选某些难浮的有色金属氧化矿时，为了促进硫化钠的硫化作用，矿浆往往需要加温。浮选非金属矿时，温度影响更大。有些选厂在冬季和夏季由于矿浆温度差别大，而使选矿厂一些技术经济指标...

影响浮选工艺过程的因素很多，其中较重要的有：（1）磨矿细度；（2）矿浆浓度；（3）药方；（4）充气和搅拌；（5）浮选时间；（6）浮选过程。此外，水的质量和矿浆温度等对浮选也有较大的影响。

由于某些因素的影响，造成浮选工艺过程急剧变化，从而导致泡沫层厚度及泡沫刮出量异常。它可以表现出两种极端的现象：一种是矿液面下落，根本刮不出泡沫；另一种是大量矿浆和泡沫外溢，这种现象称为“跑槽”。前一种情形产生的原因是磨矿细度太粗、处理量突然增多、浮选质量分数过大、起泡剂用量不足或原矿性质有了变化等。可采取调整磨矿分级操作、减少矿量或补加水量、适当增加起泡剂用量、调整药剂制度等处理措施。后一种...

泡沫刮出量是浮选操作的一个重要方面。泡沫的刮出量直接关系到浮选工艺的数量和质量指标。泡沫的刮出量除了取决于泡沫层厚度外，还与整个浮选工艺的平衡与稳定有关。应该保持粗选、扫选、精选泡沫刮出量的平衡和稳定，各作业都严格控制泡沫刮出量，才能 终获得合格的精矿并充分回收金属。必须指出，片面地增大泡沫刮出量对浮选过程是不利的，这一点常被没有经验的操作工所忽视。从表面上看，增大泡沫刮出量似乎提高了金属的...

泡沫层的厚薄对回收率和精矿品位有着直接的影响。在浮选操作中，泡沫层的厚度通过浮选机的矿浆闸门调节。另外，药剂及质量分数等因素对泡沫层厚度也有影响。在浮选机中，一般规律是泡沫层越厚，聚集的金属量越多，泡沫层薄，聚集的金属量则少。泡沫层有一定的厚度，有利于加强二次富集作用，提高精矿品位。但要防止泡沫层过厚，因为泡沫层过厚，上层的气泡变大，总的表面积减少，有些已上浮的粗粒或较难浮的矿粒会从气泡上脱...