多层浓密机是氰化提金厂用于矿浆洗涤的 常见的设备之一，它相当于几个单层浓密机上下叠加起来，每层将待洗矿浆与洗水混合稀释后，固体颗粒在重力作用下沉降至浓密机底部形成质量分数高的压缩层，在耙子旋转运动的推动下，经泥封池排至下层。含有溶解金的上清液，从溢流堰排出被压入调节水箱，再流入上一层作洗水。为保证多层浓密机的正常工作，必须严格操作。
(1)开车前必须做到“无杂、四管通”，即进矿管、排矿管、洗水管和溢流管通畅无阻，浓密机各处，尤其是泥封槽无碎石、水泥碴、机布等杂物。
(2)检查传动部件和油路，要求油足、路畅。
(3)先用贫液或贵液( 次开车可用水)注满除 上层外的各层，启动电机使浓密机运转。
(4)将矿浆和洗水同时给入浓密机。
(5)当 下层形成了一定厚度的压缩层(质量分数达25%以上)后，为防止因矿砂淤积时间过长而造成下层排放管堵塞，可开始少量且间断地排矿。
(6)随矿浆的不断给入，各层先后形成压缩层并有溢流产生，这时根据溢流的浑浊程度和各层返水量大小，调节洗水分配箱中的水位和进出水量，使之平衡。
(7)与水量调节同时，调节 层阀门控制排放质量分数，使之达到技术要求范围内。
(8)定时检测放矿质量分数，保证给矿、洗水连续、均匀。
(9)观察各层溢流水的浑浊度。
(10)浓密机需停车检修时，首先停止给矿，继续排矿，到底流质量分数降低至一定质量分数(通常<25%)后方可停水、.停机。
(11)停机时间超过8h，应将耙子提起以防被沉砂压住。