由于与金伴生的铜矿物中，除黄铜矿、硅孔雀石等少数铜矿物外，多数如孔雀石、蓝铜矿、辉铜矿等，在氰化物溶液中都有很高的溶解度。这些氰化可溶铜在金氰化浸出同时，会与金“竞争”氰化物和氧，从而妨碍了金的溶解，所以要根据矿石中铜的多少不同采取不同的处理方法。
当矿石中可溶铜含量较低时，其增加的氰化物耗量没造成经济不合理的情况下可增加氰化物用量。注意应在较低温度和较低氰质量分数下操作，因为铜矿物的溶解速度随温度和氰化物质量分数的升高而显著增加。生产中采用分段(槽)加药的方法控制每槽都有较适宜的氰化物质量分数，以达到控制铜矿物的溶解速度，在保证金回收同时尽量降低氰化物的耗量。
当矿石中铜矿物含量较高(如大于0.3%)时，氰化物耗量过高而经济上不合算时可采用浮选法处理，选出部分合格的铜精矿，然后尾矿再进行氰化提金。
为了充分地利用矿产资源，当有必要进行综合回收时可采用不同的浸出方法联合处理。如先用稀硫酸浸出铜，得到的硫酸铜溶液用铁置换法获得海绵铜，而降低了铜含量的铜浸渣再行氰化提金。此法亦可用于处理含金铜精粉。