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陶粒设备

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陶粒是轻骨料家族中 重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使...
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陶粒是轻骨料家族中 重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得 的产量。 生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等;生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。

根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
  1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
  2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
   3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
   4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
 陶粒回转窑技术参数

序 号规格 (m)陶粒生产能力斜度 (%)筒体 转速 (r/min)电动机减速机 型 号备注
时产量 (m3/h)年产量 (m3/y)型号功率 (kw)
1预热窑φ1.25×182.95~3.94600kg/m3500kg/m341.0~5.0YCT225-4A11ZQ500
焙烧窑φ1.6×141.8万~2.4万1.0~5.0YCT225-4B15ZQ650
2预热窑φ1.55×204.36~5.812.67万~3.5万41.0~5.0YCT250-4A18.5ZQ650
焙烧窑φ1.9×161.0~5.0YCT250-4A22ZQ750
3预热窑φ1.8×225.9~7.8713.61万~4.8万41.0~5.0YCT250-4B22ZQ750
焙烧窑φ2.2×181.0~5.0YCT250-4B22ZQ750
4预热窑φ2.0×247.42~9.884.54万~6万41.0~3.0YCT280-4B30ZSY224
焙烧窑φ2.5×201.2~3.6YCT315-4A37ZSY224
5预热窑φ3.0×20- φ2.5×1213.13~17.518.04~10.7万40.9~2.7YCT355-4B75ZS1450
焙烧窑φ3.0×221.1~3.3YCT355-4A55ZQ1250











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