主要用选粒度范围在0.025mm的磁铁矿，用于提高产品质量和处理量。以此设备为核心的选矿工艺，是以脱出贫连生体成为中矿再磨为特点，而有效地提高精矿质量。如果保持精矿品位不变，可使 终精矿粒度放粗的同时，一段磨矿粒度放粗，实现一磁粗粒抛尾，减少脉石和一部分磁选铁矿单体颗粒不必要的过磨，使磨机台时能力达到显著地增加。

永磁磁力脱泥槽发生的事故主要有：①排矿砣脱落，排矿口被砣堵死，故障现象是不排矿，旋转丝杠不起作用，脱泥槽溢流面翻花跑黑。②迎水帽磨掉或脱落，故障现象是槽内水面局部翻花或跑黑，出现这种现象时应及时停车检修。

未经磁化或磁化后又退了磁的磁块，需用充磁机进行充磁，目前采用的充磁方法有直流充磁和脉冲电流充磁两种：(1)直流充磁使用的设备为电磁铁充磁机，其结构如图50所示，工作时线圈给入直流电，两铁芯之间的间隙大小可通过调整螺母进行调整。充磁前先用清水洗净磁铁表面，将磁铁放入充磁机铁芯间隙中夹紧，向激磁线圈通入直流电达 值，稳定3～4s切断电流，磁铁已被磁化。由于单块磁铁充磁后剩余磁感较低，而磁摞组合...

铁氧体永磁块与合金磁铁相比有以下特点：(1)铁氧体磁铁的剩余磁感应强度和 磁能积都较小，但矫顽力较大。(2)铁氧体磁铁因原料来源广、不含有钴镍等贵重金属，因此价格便宜。(3)铁氧体磁块像陶瓷一样坚硬但质脆，容易破损，但耐氧化，耐腐蚀。(4)铁氧体磁块的剩余磁感应强度随温度变化而变化，特别是经过6℃以下的低温冷冻后磁感应强度下降较多，当温度恢复至室温时，磁感应强度不能恢复原状，需重新磁化。

磁选设备用的永磁材料主要有两种：合金磁铁(也称为铸造磁铁)和铁氧体磁铁(也称为陶瓷磁铁)。合金磁铁多为钴、镍、铁等元素与其他元素的合金，如铝镍合金、钐钴合金、铈钴铜合金、钕铁硼合金等。铁氧体磁铁是三氧化二铁与某些二价金属氧化物按一定比例混合后经烧结等工艺制成的类似于陶瓷的永磁材料，其化学组成通式为MOnFe2O3，式中的n为摩尔比，MO代表二价金属氧化物，常用氧化锶(SrO)、氧化钡(BaO...

湿式弱磁场永磁筒式磁选机常见故障有以下几种：(1)磁选机内进入障碍物，轻者将筒皮划出痕迹，重者卡住圆筒或将筒皮划破，出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机，为防止大块矿石随矿浆进入磁选机，应在给矿处加筛板挡住大块和杂物，并经常清理。(2)筒内磁块脱落，此时圆筒有咔咔的响声，严重时把筒皮划破，此时应立即停车检修，防止磁块再次脱落，在检修时可用薄铜...

湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，如图49所示，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低；反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间...

半逆流型湿式弱磁场永磁筒式磁选机有三种加水管：给矿箱内的给矿补加水管、槽底的吹散水管和精矿冲矿水管，如图49所示。给矿补加水用以调整给矿矿浆质量分数；槽底吹散水把给入磁选机的矿浆吹散，使之呈松散悬浮状态进入选分区；精矿冲矿水起冲卸精矿的作用。给矿水的大小应视给矿质量分数大小而定，磁选机的给矿质量分数变化范围可以较宽，一般在20%～40%的范围内变化对选别指标影响不大。给矿矿浆质量分数过高时，...